




激光切割机选购要考虑的因素很多,除了要考虑目前加工工件的尺寸、材质、需要切割的厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考虑未来的发展方向,比如所做产品的技术改型后要加工的工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种省料,八公山激光焊接,上下料时间等等。与其它常规加工方法相比,激光切割具有的适应性。首先,与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属,而其它热切割方法则不能。一般来说,激光切割可以由以下6个标准来衡量:⒈切割表面粗糙度rz;⒉切口挂渣尺寸;⒊切边垂直度和斜度u;⒋切割边缘圆角尺寸r;⒌条纹后拖量n;⒍平面度f。
激光切割是利用经---的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光器发射的激光,天生就是朝一个方向射出,光束的发散度,大约只有0.001弧度,接行。1962年,人类次使用激光照射月球,地球离月球的距离约38万公里,激光焊接加工厂家,但激光在月球表面的光斑不到两公里。若以聚光效果---,看似平行的探照灯光柱射向月球,按照其光斑直径将覆盖整个月球。激光熔化切割:激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(ar、he、n等),铝材激光焊接加工,依靠气体的---压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
光氧气切割:激光氧气切割原理类似于氧切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。激光划片与控制断裂:激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为q开关激光器和co2激光器。切割由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,激光焊接加工中心,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
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